全国服务热线

0871-63923607

电缆中的铜都是一样的吗?他它们有什么区别你知道么?

发布日期:2020-11-14    浏览次数:5

由于生产铜杆的两者的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在10ppm以下,叫无氧铜杆。连铸连铸生产的铜杆 是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,但有时也高达700ppm以上,一般情况下,此种方法生产的铜外表光亮,低氧铜杆,有时也叫光杆。今天昆明电线电缆厂家就帮大家分析一下他们都有哪些区别,一起来看看吧。


低氧铜杆

低氧铜杆是什么铜杆?低氧铜杆生产工艺是什么?低氧铜杆简介有哪些?


首先看看低氧铜杆定义:以铜为原料经过连铸连轧方法生产出来含氧量200(175)~400(450)ppm之间铜杆材。


低氧铜杆简介-低氧铜杆工艺流程:

低氧铜杆采用连铸连轧工艺进行生产,其工艺流程为:电解铜→竖炉→保温炉→浇铸机→连轧机→清洗→收杆机→成品(ф8mm)电解铜连续加料,经竖炉连续熔化后放出铜水,经浇铸机铸成大截面的梯形锭,进入轧机进行热轧,轧成ф8铜杆坯料。


工艺缺点:

电解铜边加入边熔化,熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体,气体燃烧过程中,会直接影响铜液化学成分理处,影响较大有硫和氢等。


工艺优点:

(1)产量高,一般小型机组每小时产量可达10~14吨。

(2)铜杆卸线采用梅花式,便于拉线机放线。

(3)收线重量大,一般每盘可达4吨。


低氧铜杆牌号及特性:


低氧铜杆牌号有三种,T1、T2、T3,低氧铜杆都为热轧,所以为软杆,代号为R。

(1)T1:用高纯电解铜为原料(含铜量大于99.9975%)生产低氧铜杆。

(2)T2:用1#电解铜为原料(含铜量大于99.95%)生产低氧铜杆。

(3)T3:用2#电解铜为原料(含铜量大于99.90%)生产低氧铜杆。因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少,一般都用1#电解铜为原料,所以一般低氧铜杆牌号为:T2R。


无氧铜杆

由于生产铜杆的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在20ppm以下,叫无氧铜杆;连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,但有时也高达700ppm以上,一般情况下,此种方法生产的铜外表光亮,俗称光亮杆。


无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。


一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料;无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。


6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。3mm的无氧铜杆用于拉丝,生产电线铜芯,漆包线。主要应用于电线电缆和电机。


根据含氧量和杂质含量,无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.002%。


低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别:

两者都可以拉到0.015mm,但在低温超导线中的低温级无氧铜,其细丝间的间距只有0.001mm.


从制杆的原材料到制线的经济性有差别:

制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。一般,拉制直径>1mm的铜线时,低氧铜杆的优点比较明显,而无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。


低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同:

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来,至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆,制线和退火工艺的影响,不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。


以上就是昆明电线电缆厂家给大家总结的关于电缆使用的铜都是一样的么的知识分享。在此云优电缆希望大家在电线电缆的知识上知道的更多。同时也希望可以帮助到大家。


另外,云优电线电缆提醒大家,选购电线电缆一定要选择正规的生产厂家,产品质量相应也会有一定保障。关注我们,了解更多相关知识